水泵泵組（zǔ）安裝（zhuāng）方法與要求
發布時間：2025-04-26 瀏覽次數：104
泵組安裝方法要求
1、泵組（zǔ）安裝施工遇到產（chǎn）品本身有技術要求時，按照產（chǎn）品技術文件的要求安裝；
2、泵組可采用有墊鐵安裝或無墊鐵安裝，視設備情況而定；
3、泵軸的軸線應水平，其位置標高要符合設計要求；
4、泵的軸線與電（diàn）機軸的（de）軸（zhóu）線，兩軸（zhóu）線徑向位移應達到規範標準；
5、泵的密封部（bù）位（wèi）要嚴密，不能有泄漏現象；
6、泵與（yǔ）機（jī）座、機座與基礎間要聯接牢固（gù），不準鬆動；
7、泵體安裝時縱（zòng）向、橫向、水平方向要（yào）符合規範要求；
8、葉輪與（yǔ）泵外殼的間隙要符合設（shè）備技術文件的規定。不得有卡住或異常（cháng）響聲（shēng）；
9、機座安裝前，按要求放好（hǎo）墊鐵。放置墊鐵處（至周邊約50mm） 的（de）基（jī）礎表麵應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。墊鐵與基（jī）礎接觸要均勻，其接觸麵積應不小於50％。平墊鐵水平度的允許偏差為2mm/m。墊鐵表麵應（yīng）平整，無（wú）氧化皮、飛邊等；
10、泵體吊裝（zhuāng）時，按照製造廠指（zhǐ）定的吊點標識係掛吊索具。泵（bèng）基座上位後（hòu），進行初步找平，穿好地腳螺（luó）栓。地腳螺栓光杆部分應無油（yóu）汙（wū）和氧化皮，螺紋上塗上少量油（yóu）脂，地腳螺栓應垂直無歪斜，地腳螺栓不（bú）應碰孔底，螺栓上任一（yī）部分離孔壁的距離不得（dé）少（shǎo）於15mm。符合要求（qiú）後在（zài）24小（xiǎo）時內（nèi）對預留孔進行一次灌（guàn）漿（jiāng）。灌（guàn）漿前必（bì）須保證螺栓孔內（nèi）的碎石、泥土等雜物和積水都清除幹淨。灌漿料應比泵組基礎標號高一（yī）級，統一用H40灌漿料，灌漿要連續進行。在搗實預留孔中（zhōng）的混凝土時，不得使（shǐ）地腳螺栓歪斜或使（shǐ）機器產生位移。地腳螺栓孔灌（guàn）漿混凝土強度達到75%以上時，方可進行地腳螺栓的緊固；
11、設備在（zài）一次灌漿（jiāng）養護期滿後找平及找正，在靠近地腳螺栓的兩側各放置一組墊鐵，墊鐵每組不超過四層（céng），墊（diàn）鐵組高度一般為30～70mm。各墊鐵組頂麵（miàn）的標高應與（yǔ）機器地麵實際安裝標高相符。墊鐵之間距離超過500mm需增加輔助（zhù）墊鐵。機（jī）器找平後，墊鐵（tiě）組應露出底座10～30mm。地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機器（qì）底座地麵的長度，均（jun1）應超過地腳螺栓，且（qiě）應保證機器的底座受力均勻。若機器底座的底麵與墊（diàn）鐵接觸寬（kuān）度不夠時，墊鐵組放置（zhì）的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓麵的中（zhōng）部。配對斜墊鐵的搭接長度應不小於全長的3/4，其相互間（jiān）的偏斜角應不大於3°。機器用墊鐵找（zhǎo）平找正後，用0.25或0.5公斤手錘敲擊檢查墊鐵組的鬆緊程度，應無鬆動。用0.05mm的塞尺（chǐ）檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間（jiān）隙（xì），在墊鐵同一斷麵處從兩側塞入的（de）長度總合，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格後，用電焊在墊鐵組的兩側進（jìn）行層間點焊固定；
12、在機器找平過（guò）程時,安裝基準的選（xuǎn）擇和水平度（dù）的允許偏（piān）差必須符合&ldquo專項規（guī）範&rdquo或機器技術文件的有關規定。一般橫向水平度的（de）允許偏差為0.10mm/m,安裝基準部（bù）位的縱（zòng）向水平度（dù）的允許偏差為0.05mm/m,不得（dé）用鬆緊地腳螺栓的（de）方法調整水（shuǐ）平一般采用三點找平法進行找平
1、泵組（zǔ）安裝施工遇到產（chǎn）品本身有技術要求時，按照產（chǎn）品技術文件的要求安裝；
2、泵組可采用有墊鐵安裝或無墊鐵安裝，視設備情況而定；
3、泵軸的軸線應水平，其位置標高要符合設計要求；
4、泵的軸線與電（diàn）機軸的（de）軸（zhóu）線，兩軸（zhóu）線徑向位移應達到規範標準；
5、泵的密封部（bù）位（wèi）要嚴密，不能有泄漏現象；
6、泵與（yǔ）機（jī）座、機座與基礎間要聯接牢固（gù），不準鬆動；
7、泵體安裝時縱（zòng）向、橫向、水平方向要（yào）符合規範要求；
8、葉輪與（yǔ）泵外殼的間隙要符合設（shè）備技術文件的規定。不得有卡住或異常（cháng）響聲（shēng）；
9、機座安裝前，按要求放好（hǎo）墊鐵。放置墊鐵處（至周邊約50mm） 的（de）基（jī）礎表麵應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。墊鐵與基（jī）礎接觸要均勻，其接觸麵積應不小於50％。平墊鐵水平度的允許偏差為2mm/m。墊鐵表麵應（yīng）平整，無（wú）氧化皮、飛邊等；
10、泵體吊裝（zhuāng）時，按照製造廠指（zhǐ）定的吊點標識係掛吊索具。泵（bèng）基座上位後（hòu），進行初步找平，穿好地腳螺（luó）栓。地腳螺栓光杆部分應無油（yóu）汙（wū）和氧化皮，螺紋上塗上少量油（yóu）脂，地腳螺栓應垂直無歪斜，地腳螺栓不（bú）應碰孔底，螺栓上任一（yī）部分離孔壁的距離不得（dé）少（shǎo）於15mm。符合要求（qiú）後在（zài）24小（xiǎo）時內（nèi）對預留孔進行一次灌（guàn）漿（jiāng）。灌（guàn）漿前必（bì）須保證螺栓孔內（nèi）的碎石、泥土等雜物和積水都清除幹淨。灌漿料應比泵組基礎標號高一（yī）級，統一用H40灌漿料，灌漿要連續進行。在搗實預留孔中（zhōng）的混凝土時，不得使（shǐ）地腳螺栓歪斜或使（shǐ）機器產生位移。地腳螺栓孔灌（guàn）漿混凝土強度達到75%以上時，方可進行地腳螺栓的緊固；
11、設備在（zài）一次灌漿（jiāng）養護期滿後找平及找正，在靠近地腳螺栓的兩側各放置一組墊鐵，墊鐵每組不超過四層（céng），墊（diàn）鐵組高度一般為30～70mm。各墊鐵組頂麵（miàn）的標高應與（yǔ）機器地麵實際安裝標高相符。墊鐵之間距離超過500mm需增加輔助（zhù）墊鐵。機（jī）器找平後，墊鐵（tiě）組應露出底座10～30mm。地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機器（qì）底座地麵的長度，均（jun1）應超過地腳螺栓，且（qiě）應保證機器的底座受力均勻。若機器底座的底麵與墊（diàn）鐵接觸寬（kuān）度不夠時，墊鐵組放置（zhì）的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓麵的中（zhōng）部。配對斜墊鐵的搭接長度應不小於全長的3/4，其相互間（jiān）的偏斜角應不大於3°。機器用墊鐵找（zhǎo）平找正後，用0.25或0.5公斤手錘敲擊檢查墊鐵組的鬆緊程度，應無鬆動。用0.05mm的塞尺（chǐ）檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間（jiān）隙（xì），在墊鐵同一斷麵處從兩側塞入的（de）長度總合，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格後，用電焊在墊鐵組的兩側進（jìn）行層間點焊固定；
12、在機器找平過（guò）程時,安裝基準的選（xuǎn）擇和水平度（dù）的允許偏（piān）差必須符合&ldquo專項規（guī）範&rdquo或機器技術文件的有關規定。一般橫向水平度的（de）允許偏差為0.10mm/m,安裝基準部（bù）位的縱（zòng）向水平度（dù）的允許偏差為0.05mm/m,不得（dé）用鬆緊地腳螺栓的（de）方法調整水（shuǐ）平一般采用三點找平法進行找平
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